塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座组成。是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热。按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔。容器内部如果只承装物料而不进行化学反应及其他物理、化学过程，没有设施或只有简单的辅助结构，又称罐。容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。塔器大多数属于压力容器。

进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。

从 80 年代前期开始，聚丙烯、聚氯乙烯塔器开始应用于小型锅炉的烟气脱硫除尘。聚丙烯、聚氯乙烯塔器石灰 / 石灰石法、以及双碱法、电石渣和废碱液脱硫技术作为实用可靠的脱硫除尘技术，具有投资和运行费用低、操作弹性大、管理和维护方便等特点，现已逐渐推广应用于电力、化工、矿冶、轻工等行业的烟气脱硫除尘和其它工业废气治理。

聚丙烯、聚氯乙烯塔器、塔器

① 传质、传热效果好;

② 防堵性能好、易于操作;

③ 气液负荷高，雾沫夹带少;

④ 塔板压降低，系统阻力小;

⑤ 除尘、吸收性能好，可达 98% 以上

聚丙烯、聚氯乙烯塔器工作时，气体由塔底从切向进入，在塔板叶片的导向作用螺旋上升，液体从盲板分配到各个叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成流水液滴。液滴随气流运动的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过溢流装置流到下一块塔板的盲板上逐板下流的液体在塔板上被气体喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，当液体在旋流板上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒，然后被甩至塔壁，带着尘粒下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收;旋流板塔同时具有除雾性能，以延长风机的使用寿命。

设计温度: -10~~80 ℃

设计压力:常压

使用介质:请参阅防腐性能参数

· 设备吊装应平稳起降，不得受到冲击;

· 安装要求平稳牢固，塔身要求垂直，在风大地区，塔身宜作加强;

· 与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上，塔顶出口接管应作固定;

· 接管与管道连接建议安装补偿器;

· 开车时应先启动吸收液水泵，打开风机，运行正常后再进入系统;

· 系统运行时应调节水泵流量，防止过大或过小影响使用效果;

· 注意塔底水位，防止液体进入风道;

· 防止杂物进入塔内堵塞通道和管路;

· 如介质有粘性或沉降物附着在塔上，造成处理效果降低，可拆开法兰清洗叶片